試作品の基板実装

電子回路の設計はできた! あとは正確な部品実装が低予算でできたら…

試作品の基板実装ならサンアイ電機の使い捨てはんだマスク 製作時間とコストを節約!

小ロットでコスパがよい実装方法

プリント基盤の実装には穴の開いたステンレス製の型版(メタルマスク)を基板に重ねてはんだを塗布するのが一般的です。
試作品や10枚程度までは手載せ実装のコスパが良いのですが、熟練技術がないと実装のばらつきが生じやすくなります。
マウンター実装であれば効率よく均一な実装が可能ですが、メタルマスクの製作に時間とコストがかかってしまい効率的とは言えません。

そこで! 使い捨てはんだマスク コストダウンしませんか?

基板製作の時間も短縮!サンアイ電機では、レーザー加工機によるフィルムマスクを使うことで大幅なコストダウンと製作時間の短縮を実現いたしました。
そのため、小ロット・短納期が求められる試作品の実装に最適です。※0.4㎜以下の開口や量産品の実装にはメタルマスクがおすすめです。

小ロット・短納期ならサンアイ電機

実装費1万円から!

1万円から実装可能

部品実装が100点以内なら1万円で可能です。
追加部品の実装は別途お見積りさせていただきます。

なお、特殊部品・特殊な基盤の場合は別途費用がかかるケースがございますのでご相談ください。

使い捨てマスク使用で低コスト化を実現

電卓とコストダウンのグラフ

小ロットの作業はフィルムマスクを使うことで効率よく仕上げることができ、イニシャルコストが抑えられます。

特殊パッケージ部品の手のせ実装も可能

基板の手載せ実装

弊社の熟練の技術によりBGA・QFN・CSPなど特殊パッケージ部品もメタルマスクなしでの実装が可能です。

製作する基盤の枚数と最適な実装方法の目安

製作する基板の枚数と最適な実装方法について、ご参考頂ければと存じます。
実際にはこれらの実装方法を併用して作業を行う場合が多いです。

ご予算・納期・部品の種類や点数など製作条件によって異なりますので、詳しくはご相談ください。

  • 10枚程度まで手付け実装
    基板の手付け実装
    全て手作業で実装します。
    メタルマスク制作などのイニシャルコストはかからない反面、熟練の実装技術を必要とします。
  • 10枚~数十枚程度まで手載せ実装
    基板の手載せ実装
    メタルマスクによるはんだ印刷と手載せによる部品実装を行います。
    精度の高い製品ができますが、メタルマスク制作分の初期費用がかかります。

    手付けや手載せでの実装は人の技術で差が付きます

    試作品の基板実装に求められる小ロット・短納期には手付け実装が最適ですが、熟練の技術がないと信頼性の担保が難しくなります。

  • 数十枚以上~マウンター実装
    マウント装置
    メタルマスクによるはんだ印刷と、マウンターでの部品実装を行います。
    基板枚数が増えるほど単価は抑えられますが、実装開始までのコストと時間がかかります。

    フィルムマスク使用でコスト削減

    小ロットの作業はフィルムマスクを使うことで効率よく仕上げることができ、イニシャルコストが抑えられます。

試作品の基板実装は弊社にお任せください

各種改造作業もすぐに対応できますので、試作品の基板実装は安心してお任せください。

電話・FAX・問い合わせフォームにて承ります。お急ぎの場合はお電話ください。

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